Tour de tension électrique en acier à double circuit

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Tension de colonne de drainage rupture de stock cause retouche

Les joints de lignes électriques peuvent être divisés en joints de tension et joints sans tension en fonction de leurs propriétés. Les joints de traction sont des joints qui supportent toute la tension du fil ; Les joints sans traction font référence aux joints dans le but de connecter le courant, y compris les clips de fil en forme de T, les clips de fil d'équipement et les clips de fil à crochet, etc. Ce type de joints a de faibles exigences en matière de résistance mécanique, mais des exigences très strictes en matière électrique. Propriétés. Le mode de connexion du drainage de la tour de poteau résistant à la tension de la ligne 110kV sous la juridiction du district de Hengshui adopte principalement la connexion de la pince de la ligne de tranchée commune. Avec l'augmentation de la durée de fonctionnement de la ligne, le phénomène du brin cassé de drainage se produit à plusieurs reprises, ce qui affecte gravement la sécurité de fonctionnement de la ligne.

Les raisons du brin cassé dans le drainage du pylône résistant à la tension de la ligne de transport d'énergie de 110 kV Hengshui peuvent être analysées sous trois aspects : effet thermique, résistance de contact et fluage.

(1) Effet thermique

Les changements dus à l'effet de chauffage du courant, lorsque la charge de puissance et le climat froid hivernal et estival, peuvent provoquer le changement de température du joint, la surface de contact, dégrader le joint soumis à la chaleur, rétrécir à froid, augmenter la résistance et chaque chronométrez la température pour augmenter la résistance à la circulation et augmenter la chaleur du cycle suivant, en particulier lorsque la charge est plus importante, peut entraîner une surchauffe, un drainage des taraudages et même un épuisement.

(2) Résistance de contact

Le principe de connexion du joint de drainage est de réduire la résistance de contact du joint en appliquant une pression sur la surface de contact pour atteindre l'objectif de transmettre en toute sécurité le courant de charge spécifié, de sorte que le joint doit d'abord considérer comment réduire la résistance de contact. L'augmentation de la résistance de contact augmente la perte d'énergie électrique et provoque une élévation de la température. A haute température, la corrosion et l'oxydation sont aggravées, ce qui détériore encore la qualité de la connexion, et conduit finalement à la rupture voire à la brûlure du fil.

(3) fluage

Le fluage est une déformation permanente d'un métal qui se produit lentement dans le temps sous l'action simultanée d'une certaine température, d'une force extérieure et de sa propre gravité. Le fluage des joints du fil est étroitement lié à l'effet thermique et à la résistance de contact. En cours de fonctionnement, le changement de température du fil et la pression causée par le fluage du matériel de connexion du fil, le fluage font que la pression de contact est réduite et augmente la résistance de contact, ce qui entraîne une température plus élevée, ce qui à son tour augmentera encore le fluage , l'influence de la force de préhension du clip de fil conducteur, la résistance de contact à augmenter davantage, un cercle vicieux pour accélérer la détérioration de l'articulation, conduisant finalement à des ruptures de fil, voire à l'épuisement.